PROJEKTÜBERWACHUNG

TECHNIKONSULT bietet Ihnen einen Service von Fachingenieuren mit langjähriger Berufserfahrung im Bereich der Projektüberwachung:z.B.:

1. AKQUISITIONSPHASE:

Materialprüfung, Materialzertifikate, Qualitätsprüfungen, Bericht über beschädigte oder nicht den Normen entsprechende Materialien und Geräte usw.

2. BAUPHASE:

Lieferantenaudit, Fertigungsüberwachung, Komponentenzertifizierung, Pre-Shipment Inspection, Pre-Procurement Inspection, Inbound Inspection, On-Site Supervision, Fortschrittsüberwachung, Einhaltung der Plandetails während der Bauzeit, Inbetriebnahmevorbereitung aller sicherheits- und umweltschutzrelevanten oder für die Anlagen- oder Projektleistung kritischen Komponenten.

Beratung und Überwachung von Schweißverfahren, Qualifizierung von Schweißern, einschließlich NDT (Non Destructive Tests: X-rays, Ultrasounds, Penetrating Liquids, Magnetic Particles, etc.).
Spezialisierter Röntgenplan während des Baus der Halle, um die Qualität der Schweißnähte von Bauteilen der Struktur, Blöcke, Vereinigung von Blöcken, Sicherstellung der Qualität der Schweißnähte zu überprüfen. Überprüfung aller Röntgen- oder Ultraschalluntersuchungen, Qualitätskontrolle von Röntgen- oder Ultraschalluntersuchungen, Überprüfung von NDT-Berichten, etc.
Zerstörende Prüfungen (Traktion, Schlag, Biegung, Härte, Makrographie, etc.). Qualitätssicherung. Programm, das speziell für die Arten von Schweißverbindungen entwickelt wurde, die Ihr Projekt erfordert.
Überprüfung der Ausführung und Qualität der Schweißnaht sowie der Einhaltung der Details der Konstruktionspläne in den verschiedenen Werkstätten von Subunternehmern, die Teile der Konstruktion herstellen.
Wir verfügen auch über Erfahrung mit Studien und Zertifizierungen, die von öffentlichen Verwaltungen, Klassifikationsgesellschaften, Seebehörden, Hafenbehörden und den entsprechenden Dokumenten durchgeführt werden. Wir können die Leistung dieser Kontroll- und Zertifizierungsstellen für Sie überprüfen und auditieren.
Für alles, was erklärt wurde, können wir Ihnen die richtige Beratung zur richtigen Zeit anbieten. Nutzen Sie unser gesamtes Wissen und unsere Erfahrung zu Ihrem Vorteil.
Zum Beispiel: Wir können Sie warnen, wenn ein Lieferant Ihnen einen Stahl anbietet, der den Projektstandards nicht entspricht, weil der Charpy-Schlagbiegeversuch oder die Zugprüfung entfällt, oder Sie bei der Erstellung von Schweißverfahren und deren Qualifikationsberichten und den notwendigen zerstörerischen Prüfungen beraten, je nach Art der Schweißverbindungen, die in den verschiedenen Bauzuständen vor Ort erforderlich sind. Wir können auch alle Komponenten, Ausrüstungen oder Maschinen erkennen, die nicht der Spezifikation entsprechen.
Überarbeitung der Zertifikate und Dokumente im Zusammenhang mit dem Projekt, zusätzlich zu den notwendigen Inspektionen und der
die von TECHNIKONSULT in den verschiedenen Phasen des Bau- oder Reparaturprojekts durchgeführt werden. Alles, was erklärt wird, wird sehr hilfreich sein, um die Einhaltung der der der Spezifikation entsprechenden Normen zu gewährleisten. Dies garantiert Ihnen ein Höchstmaß an Qualität.

3. – SERVICESTUFE:

Inspektion und Zertifizierung, nach Normen, Standards und Empfehlungen des Herstellers.
Überprüfung der sicheren Betriebsbedingungen von Schiffen, Kränen, Aufzügen, Geräten, Maschinen im Allgemeinen usw. Alle durchgeführten Inspektionen und Zertifizierungen zielen auf die Sicherstellung der Qualität, der Sicherheit der Menschen und des Umweltschutzes ab.

4. UNFALLUNTERSUCHUNG:

Untersuchung und Analyse von Ausfällen von Materialien, Geräten, Maschinen und Komponenten, etc.
Technische Untersuchung von Unfällen mit Schiffen, Kränen, Aufzügen, Dampfanlagen, Generatoren, Maschinen und Anlagen im Allgemeinen usw.
Untersuchung von Mängeln an Konstruktionen, Schweißverbindungen, etc.
Unsere Ingenieure können für Sie ein Gutachten erstellen, in dem die Ursachen und Nachlässigkeiten, die den Unfall oder die Störung verursacht haben, ermittelt werden. Auch das Fehlen angemessener technischer Normen und/oder Kontrollen durch die zuständigen Behörden.

5. PRÜFUNG VON WERKSTOFFEN UND/ODER PRÜFUNG VON SCHWEIßVERBINDUNGEN:

Chemische Analyse, metallographische Analyse: Anzeige der vorhandenen metallurgischen Phasen und Wärmebehandlung, Fraktographie (Bruchanalyse), Makrographie von Schweißverbindungen, Traktionstest, Charpy-Test bei der angegebenen Temperatur gemäß Material und geltender Norm, Biegetest, Härteprüfung, etc. Alles nach den geltenden internationalen Normen.